工业企业在能源消耗水平占社会整体能源比例大,在工艺系统上具有分散性的特点导致运维管理较为分散。工业能源管理需要能够对工厂耗能设备进行监控分析、对部门能耗进行分析对比，为工业企业提供节能改造方案依据。

能源管理对工厂企业的意义：

1、对能源系统采用分散控制和集中管理：针对工厂企业工艺和设备较为分散但能源管理要求的集中性特点，构建一套能解决分散控制和集中管理的能源管理，能够提升企业的能耗管理水平和设备管理水平。

2、对能耗信息的采集、管理、分析、利用：工厂能源管理，可以实时掌握工厂设备的运行情况、能耗情况，通过对能耗信息的对比分析，可以对设备进行预防性的维护，保障生产经营的正常进行。

3、减少能源管理环节，优化能源管理流程：工业企业在信息分析的基础上，实现能源监控和能源管理流程的优化和改造，同时实现设备管理的无纸化和能耗数据报表统计的无纸化，为企业客观评价各部门及设备的能耗水平，提出能耗更改方案，提供了科学严谨的数据支持。

4、减少能源系统运行管理成本，提高劳动生产率：工业企业的规模较为庞大，耗能设备繁多，区域纵横交错。依靠传统的手段进行运检、维修管理的工作量大，成本高。而工厂能源管理的建立可以实现简化能源运行管理，减少日常管理的人力投入，节约人力资源成本，提高劳动生产率。

5、提升对设备故障和异常处理的响应速度和能力：运维人员通过智能设备如电脑、手机、App、微信公众号等手段，可以24小时随时掌握系统的运行状况和设备异常情况，以便于及时采取对应的措施，避免事态影响的扩大造成的经济和生产上的损失。

6、控制企业的用能成本，促进企业的可持续性发展：通过科学的数据报表及分析，优化能源管理的方式和方法，改进能源使用方式，发现设备用能异常，实时了解企业的能源需求和消耗状况，有效减少无效能源的浪费，实现工业企业对能耗支出成本的可控化管理。

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